母线微正压

封闭母线微正压装置可有效防止潮湿空气、外界灰尘进入封闭母线中，微正压装置通过向封闭母线提供高质量的压缩空气，并且自动调节母线压力，使外界大气压略小于封闭母线空气压力形成气封，提高封闭母线的稳定性和绝缘水平。封闭母线微正压装置在长期的运行过程中，容易出现一些问题，因此要积极采取有效措施，进一步完善和改进微正压装置。

封闭母线微正压装置的工作原理
　　由于封闭母线是封闭的，当负荷电流减少或者外界温度降低时，母线温度会不断降低，封闭母线内部的气压也随之降低，这时封闭母线会通过泄露点吸入灰尘、潮气和空气，从而影响封闭母线的安全、稳定运行。在封闭母线上配置微正压装置，保持气体干燥，防止尘污被吸入封闭母线。微正压装置可使封闭母线内的干燥气压高于外部大气压，从而防止外界环境中的盐雾、灰尘、潮气等侵入封闭母线中，使封闭母线导体、外壳和绝缘子之间始终保持干燥、洁净的工作环境，避免封闭母线发生漏氢、闪络、绝缘下降等问题。

封闭母线气源需达到以下要求：

缩空气压力露点：<-30℃

压缩空气含油量：<15PPM

灰尘：<0.05MM

压缩空气气体温度：常温

封闭母线浮充压力：500-3000Pa

封闭母线微正压装置

采用仪用压缩空气做为封闭母线气源，符合满足气体来源的稳定可靠性。充气管道选用ф20×2不锈钢管连接微正压装置将干燥气源连接母线筒管。微正压装置通过手动控制将气源压力控制在500-3000Pa。为保证压缩空气质量，含油量，含尘量控制在符合母线气源要求，防止仪表气源质量不稳定而影响到母线的及整个发电机变压器组的安全运行。微正压装置配备了高精密过滤器组合，除油、除水、除尘功能，保证气源含油量在0.01PPM、含尘量≦0.01UM。采用通过高分子膜式干燥器方式，向封闭母线提供温度低于-40摄氏度的洁净、干燥的气体。干燥后的压缩空气进入精密减压阀将气源压力控制在3000Pa。了避免空气压缩机在连续失控工作状态下压力大幅度上涨，在空气压缩机新接入管路中安装溢流阀，当空气压力超过标准值时，可快速排气，保护设备运行。

高分膜式干燥器是采用特殊的高分子亲水膜材料制造。当潮湿压缩气流经中空干燥膜细管时，水分子穿过半渗透干燥膜的流速比其它流体成分快，含湿度的空气将比干燥空气具有更高的压力，所以水分子将不停从空心干燥膜管内部渗透穿过管壁（包括带水分的空气/流体的流动）到达管壁外部（低压、干燥空气区域）。主要技术性能

1、气体干燥露点：0--40℃

2、封闭母线浮充压力：3kp

3、气体流量：0.6M³/min

4、气源：仪表压缩空气

5、含油量：0.01PPM

6、含尘量：≦0.01UM

7、气源温度：常温

方案实施优点：

1、无控制系统造成频繁出现问题；

2、无复杂的控制回路，控制部份不灵敏而造成设备频繁检修

3、采用膜式干燥器，对气源干燥露点的保证；

高分膜式干燥工作原理高分膜式干燥器是采用特殊的高分子亲水膜材料制造。当潮湿压缩气流经中空干燥膜细管时，水分子穿过半渗透干燥膜的流速比其它流体成分快，含湿度的空气将比干燥空气具有更高的压力，所以水分子将不停从空心干燥膜管内部渗透穿过管壁（包括带水分的空气/流体的流动）到达管壁外部（低压、干燥空气区域）。

在压缩气流经干燥膜管出口时，少量的干燥压缩气被导向反吹滤膜，持续喷吹膜外的潮湿水汽，将水汽直接排出到大气中。流经干燥膜的压缩气，将源源不绝地提供干燥气源。经过干燥膜处理的压缩气，可达到最低 -60°C出口处的压缩空气露点。为了延长干燥膜的使用寿命，需在进气端安装颗粒物过滤器（0.01微米），可保证干燥膜不受颗粒物等外来杂质损坏。

压缩空气压缩气流经干燥膜，将水分自动脱离，从膜管出口输出干净与干燥的压缩气。与其它压缩空气干燥设备对比，膜式干燥器的运行完全不需供电，无噪音，不需添加冷冻剂及控制系统，干燥系统体积小，不占空间，气源控制系统简单，无电磁阀控制及切换带来的气源干燥稳定性。并可在多种工业应用的范围中安装使用