风门气动控制系统
随着电厂的容量和控制设备的要求.对自动投入控制要求越来越高。DCS控制系统的功能和可靠性的日益提高，整体协调控制系统能否高效的投入，已直接反应到现场执行器控制状况的好坏特别在控制锅炉燃烧器所需要的风和煤的执行器上，信号的反馈和执行器的动作肩负着关键的作用。
系统工作原理
系统通入0.5—0.8Mpa压缩空气，经过滤调压阀进入定位器。定位器根据DCS输入的控制信号，控制气动执行器的运动。在执行器上安装位置检测系统，通过执行器的位置检测到电位器（电阻10K）与按制箱的定位器滤波模块比对信号，反馈信号到定位器。进行输入、输出信号的比较达到准确定位，从而实现系统的闭环控制。
控制系统配置三断自锁保护装置，能够在系统断气源、断电源和断信号时控制现场的执机构保持原位，保障整个系统的安全，同时也可以提供报警信号输出给DCS。
系统组成
本系统由现场执行机构和就地控制柜两部份。采用智能定位器分体安装式，现场执行机构安装在锅炉旁，由耐高温气缸和安装在气缸上耐高温、抗震动的位置检测器组成；控制柜布置在远离锅炉位置，可根据现场布置几台智能定位器组成几个控制单元，由压缩空气净化系统、智能定位器和三断自锁保护装置组成，这种安装方式很好地解决了环境温度过高和震动对电子元器件损坏的问题，保证控制系统安全稳定运行。
本系统应用于锅炉二次风门档板、锅炉摆动燃烧器和震动大、环境恶劣的气动执行器上。
系统功能特点
Ø 结构简单、操作方便；
Ø 性能稳定、精度高；
Ø 耐高温气缸，适合锅炉旁使用；
Ø 功能齐全，三断自锁保护控制；
Ø 定位器分体安装，适合于恶劣的环境；
Ø 可靠性高、寿命长、故障率低、日常免维护。
技术参数
Ø 气源压力：0.2～1.0Mpa
Ø 输入指令信号：4～20mA
Ø 输出反馈信号：4～20mA
Ø 使用环境温度：-30~150℃（气动执行机构）
-30~80℃（控制箱）
Ø 使用环境湿度：≤95%
Ø 线性误差：≤0.5%
Ø 回差：≤1.0%
Ø 精度高，误差≤0.2%
Ø 耗气量：3.6×10-2 m³/h
Ø 电源：24~220V AC或24~220V DC
动作角度：0~90
SIPARTPS2智能电气阀门定位器
SIPART PS2电气阀门定位器是一种采用高集成度微处理器的数字式现场设备，是该领域的领先产品。这种智能化的定位器具有诸多显著优点：
Ø 直行程和角行程执行机构采用分体安装同一型号的阀门定位器；
Ø 三个按键和双行LCD显示可实现简捷的操作和编程；
Ø 具有零位和行程范围自动调整的功能；
Ø 手动操作时无需另外的设备；
Ø 极高的快速启动性；
Ø 具有可选的或可编程的输出特性；
Ø 具有自诊断功能；
Ø 耗气量极小，大大的降低了运行成本；
Ø 设定值和控制变量极限值可进行选择；
Ø 可编程设置阀门“紧密关闭”功能；
Ø 反馈、报警、限位等功能可根据需要选择各自模块来实现；
Ø 定位精度高，稳定可靠，使用寿命长；
Ø 在高温和震动的恶劣环境下可采用分体安装。
执行机构行程检测组件和控制器分离安装
SIPART PS2所有外壳型式的产品。其行程检测组件和控制器都可以分离安装。控制器可单独安装在离执行器一定距离的地方，控制器通过一根电缆与行程检测组件连接，用一根或二根气管与执行机构连接。这种分体安装适用于极端环境条件。例如：
过高/过低的环境温度；过强的振动；核（例如中子）辐射。
执行机构行程检测组件常用的有：外部位置检测和NCS传感器
非接触式位置传感器（NCS）
NCS（非接触传感器）是由一个固定的感应器和一个安装在直行程执行机构阀杆或角行程执行机构转轴上的磁性体组成，它特别适用于震动较大的场合。如锅炉高、低加及旁路调整门，高、低压旁路调整门，输水调整门及汽机侧调整门等。
特点：
Ø 抗震性更强；
Ø 传感器无磨损；
Ø 安装在非常小的执行机构上毫无问题；
Ø 小行程无滞后；
传感器不需外加供给电源